Năm 2009, khi Nhà máy Lọc dầu (NMLD) Dung Quất được đưa vào vận hành, ngay lập tức đã xuất hiện nhiều vấn đề về mặt kỹ thuật mà khi thiết kế, thi công không được tính đến.

Trong đó có vấn đề nổi cộm nhất đó là trạm giảm ôn giảm áp từ hơi siêu cao áp xuống hơi cao áp được thiết kế 3 van điều khiển, thì chỉ duy nhất 1 van được đặt chế độ tự động, 2 van còn lại phải vận hành theo cơ chế thủ công. Với thông số vận hành mạng hơi cao áp tính từ lúc chạy thử Nhà máy cùng với phương thức điều khiển được thiết kế ban đầu cho trạm giảm ôn giảm áp từ hơi siêu cao áp xuống hơi cao áp. Điều này đòi hỏi những người tham gia vận hành phải có kinh nghiệm, phối hợp chặt chẽ, ứng phó nhanh trong trường hợp mạng hơi cao áp có sự cố. Thực tế, đã có vài lần xảy ra sự cố từ mạng hơi cao áp.

Tác giả Nguyễn Ngọc Thanh đã cùng với các đồng nghiệp của mình và chuyên gia nước ngoài luôn trăn trở để tìm giải pháp tối ưu, giúp Nhà máy vận hành ổn định, an toàn. Bằng cách thiết kế lại phương thức điều khiển cho trạm giảm ôn giảm áp từ hơi siêu cao áp xuống hơi cao áp đã đưa được cả 3 van hoạt động chế độ tự động. Tham gia cùng với anh Nguyễn Ngọc Thanh, còn có 04 kỹ sư khác gồm; KS. Phạm Hữu Sâm, KS. Nguyễn Anh Tâm, KS Đồng Bích Ngọc và một chuyên gia người Pháp là Andrew Ablanche. 

Qua việc tính toán cân bằng lượng hơi cao áp, tính toán phương thức điều khiển, lượng hơi trung áp tiêu thụ, lượng áp suất… tác giả và các cộng sự đã  thiết kế phương thức điều khiển 03 van 040-PV, 012A/B và 040-PV-051 của trạm giảm ôn, giảm áp từ hơi siêu cao áp thành hơi cao áp (HHP/HP) với chế độ 01 van tự động và 02 van bình thường sang chế độ tự động hoàn toàn, nâng cao độ tin cậy cho mạng hơi cao áp (HP), đảm bảo mạng hơi luôn ổn định, góp phần vận hành an toàn, liên tục và hiệu quả NMLD Dung Quất.

Nhóm tác giả thực nghiệm tại một điểm giảm áp trong Nhà máy

Ông Đặng Ngọc Đình Điệp, Phó phòng Kỹ thuật BSR cho biết: Giải pháp của tác giả Nguyễn Ngọc Thanh cùng các cộng sự là một giải pháp rất đặc biệt, không phải đầu tư về vật tư, thiết bị nhưng đã mang lại giá trị rất lớn. Giải pháp đã giải quyết tối ưu những thách thức, đồng thời đảm bảo cho Nhà máy vận hành ổn định, quá trình sản xuất được hiệu quả, mang lại lợi nhuận và từng bước nâng cao hiệu quả hoạt động của Nhà máy.

Giải pháp này chính thức áp dụng từ tháng 7.2016 tại NMLD Dung Quất, tiết kiệm chi phí cho BSR hơn 12 tỷ đồng/năm. Tại Hội nghị “Tổng kết phong trào thi đua lao động sáng tạo giai đoạn 2012-2017” của Tập đoàn Dầu khí Việt Nam, giải pháp trên đã được đánh giá ở mức Đặc biệt và được tặng thưởng 80 triệu đồng.

Bằng những nghiên cứu chuyên sâu về công nghệ, cơ khí, điều khiển và tự động hóa, nhóm của tác giả Nguyễn Ngọc Thanh không chỉ tìm ra được giải pháp khoa học công nghệ để giải quyết những thách thức về sự thiếu ổn định của thiết bị, máy móc, giúp duy trì Nhà máy Lọc dầu Dung Quất vận hành an toàn, ổn định, giải quyết được những vấn đề góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh của Nhà máy.

Nguyên Khoa